ورق‌های فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند،‌ برخی هم مثل ورق‌های گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورق‌ها،‌ یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی می‌کند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگ‌زدگی قرار نگیرند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به‌طور کامل به این سوال پرداخته‌ایم. با این توضیح، اهمیت این ورق‌ها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روش‌های مختلفی برای دستیابی به این ورق‌ها و تولید آن‌ها وجود دارد که هرکدام ویژگی‌های خاصی را به ورق‌های فولادی پایه اضافه می‌کنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه می‌پردازیم و انواع روش‌های موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه می‌کنیم.

نقص های قابل مشاهده
بررسی نقص‌های قابل مشاهده بسیار مهم است. نقص‌هایی مانند فرورفتگی‌ها، خراش‌ها یا ناهمواری‌های پوشش می‌تواند بر ظاهر کلی تأثیر بگذارد و ممکن است نشان دهنده مشکلات احتمالی باشد.

مرحله اول: خرید ورق گالوانیزه آماده سازی ورق‌های خام
تمیزکاری و زنگ‌زدایی: ورق گالوانیزه پیش‌تر از هرچیز، ورق‌های فولادی خام باید برای حذف هرگونه زنگ زدگی، آلودگی یا ناخالصی دیگر به طور کامل تمیز شوند. این کار معمولاً با ترکیبی از سمباده‌کاری مکانیکی و فرآیندهای تمیزکاری شیمیایی انجام می‌شود تا سطحی صاف و تمیز داشته باشیم که روکش گالوانیزه به خوبی به آن اتصال پیدا کند.

حمام گالوانیزه: قیمت روز ورق گالوانیزه بعد از آماده شدن سطح ورق‌های فولادی، آن‌ها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری می‌شود. ورق‌های فولادی با دقت در این فلز مایع غوطه‌ور می‌شوند و در آنجا با روی مذاب واکنش می‌دهند. مدت زمان غوطه‌وری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.

گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.

جمع‌بندی
صنعتگران برای ساخت قطعات برند خود با چالش‌های بسیاری مواجه هستند که یکی از آن‌ها تشخیص ورق‌های فولادی مرغوب است. با گذری از بازار آهن‌آلات می‌توان متوجه شد که یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی، ورق‌های گالوانیزه هستند که در حوزه‌های گوناگونی کاربرد دارند. نحوه تشخیص ورق‌ گالوانیزه ممکن است با صرف هزینه و زمان انجام شود، مانند تست‌های آزمایشگاهی و یا اینکه شیوه‌های تشخیص ساده باشد مانند روش اندازه‌گیری ضخامت پوشش. شیوه‌های مختلفی نیز از جمله نورد گرم و سرد برای ساخت ورق‌های فولادی به کار برده می‌شوند که هرکدام کاربرد خاصی داشته و در این مقاله به بررسی آن‌ها پرداخته بودیم. برای دریافت جدیدترین به روزرسانی‌های قیمت این محصولات فولادی می‌توانید در کانال تلگرام پیوان عضو شده و به‌روزرسانی‌ها را به‌صورت روزانه در تلفن همراه خود دریافت کنید.